商业地下室堵漏施工要点如下：

施工准备

现场调研：深入现场调研，了解原有设计规定与施工实情，将渗漏处作好标志，绘制漏点坐标图，观察工程近100m范围内的水文、地质情况。

编制施工组织设计：经业主或设计院同意后实施。对参施人员进行工前动员，进行技术、质量与安全交底，使难点、重点、险点深入人心，统一思想认识。

合理组织劳力、材料、机械设备：提早进入现场。材料应见证抽样复验，机械设备需调节正常运转。

组建现场管理班子：分工协作，任务与责任落实到人，率领职工文明安全作业与绿色施工。

施工流程

疏通排水系统

导水沟：利用分厢缝(分仓缝、分格缝)作导水沟，疏通导水沟，分区段把地面水分引入排水沟。导水沟间距以3m×4m/5m～6m为宜，放坡0.3%～0.5%，宽度以2～3cm为宜，深度一般为4cm左右。如果底板结构层上增加了后浇混凝土，则导水沟应深至后浇混凝土界面以下5mm，否则界面积水难排出去。

排水沟：疏通排水沟，排水沟宽度不大于200mm，深度应低于导水沟50mm，放坡宜为0.5%～1.0%，间距经过计算决定，但也不宜大于12m。

集水井(坑)：疏通集水井(集水坑)，集水井长宽通过计算确定，上口深度应低于排水沟5cm。井(坑)内安装限位自控抽(排)水泵。导水沟、排水沟、集水井(坑)均浇捣防水混凝土即可，沟内、坑内不需另作防水卷材/涂膜，便于收集排出一定区段内的混凝土结构内部的积水。

闷热季节通风排气：间歇式启动通风排气道，力争地下空间与室外气压平衡，将室内空气排至室外，避免或减少室内表面结露。

地下室进出口斜道处理：高端应设挡水坎，低端设置集水槽，集水槽应与集水井相连，使斜道水分及时排至市政排水网络。斜道及两侧挡土墙应刮涂2mm厚CCCW渗透结晶涂料防渗漏。斜道与挡土墙脚相连部位，应开设5cm宽5cm深的排水边沟，边沟必须与集水槽连通。

地下空间拱顶与侧墙渗漏修缮

清扫处理：清扫干净，切割外露模板拉筋，渗漏处扩大面积，先刷涂或喷涂环氧树脂防水涂料二遍，再粉抹6 - 8mm厚环氧聚合物防水砂浆，压实找平抹光。

渗水孔洞与轻微裂缝处理：凿洞扩槽，深3 - 4cm，干净后刷环氧稀胶泥一道，再回填环氧砂浆压实刮平。周边表面扩大10cm范围，用环氧涂料夹贴聚酯无纺布(50g/㎡ - 60g/㎡)做一布三涂加强层。

深长裂缝处理：离缝中线10cm，沿线斜钻孔Φ10mm，深为结构体厚1/2，两侧呈梅花状布孔，然后安装Φ10mm压环式注浆嘴(又称牛头嘴)。压灌环氧树脂注浆液，压力控制0.5～1.0MPa，慢灌逐步升压，压力恒定或下降时，停止注浆。24h后复注环氧浆液，24h后无渗水拆管，若还渗水，进行三次复注，直至无渗水为止。拆管后嵌填环氧砂浆封堵管孔，并周边扩大10cm范围，用环氧涂料与聚酯无纺布做一布三涂防渗加强层。

施工缝渗漏处理：骑缝剔槽20 - 25mm宽，深1/3基体厚，用水冲洗干净。

顶板渗漏修缮

微孔小洞与短小裂纹渗漏：扩大范围，清理干净，刮涂2mm厚环氧防水涂料并夹贴一层玻纤布/无纺布增强。

深长裂缝：剔5cm深U形槽，干净后，嵌填环氧聚合物防水砂浆压实刮平，骑缝20cm宽刮涂2mm厚混合浆料夹贴一层玻纤布/无纺布增强。

底板渗漏修缮

疏通引水槽、排水沟：并放坡0.5%~1%，形成畅通的排水网络。并安装限位自动排水设施，及时将地下室的水分排至室外市政排水系统。

底板渗漏点处理：距渗漏点5 - 8cm三向各斜钻1个φ8mm孔洞，深至结构板上表面，分别安装注浆嘴压灌(压力为0.2MPa)油溶性聚氨酯堵漏液或锢水止漏胶。3h后复灌一次，无渗漏后，拔除注浆嘴，用1/2速凝“堵漏”与1/2聚合物防水砂浆混合料，将孔洞封堵密实，表面φ300mm范围刮涂2mm厚混合料夹贴一层玻纤布/无纺布增强。

柱根周边渗水处理：沿界面缝剔5cm深U形槽，干净后，嵌填混合料，压实刮平，表面刮涂2mm厚50cm宽混合料夹贴一层玻纤布/无纺布增强，平立面各25cm宽。也可不剔槽，对柱根周边各斜钻8mm孔，压灌混合料，再涂刷50cm宽涂料加强，平立面各25cm。

墙根渗漏处理：第一步先排水清理干净，然后在平立面连接处斜钻孔φ8mm，间距30 - 50cm继而安装注浆嘴，压注(压力为0.3MPa)锢水止漏胶，3h后复灌一次，拔除注浆嘴，用复合料封堵孔洞。第二步，铲除平立面原找平砂浆，干净后喷涂M1500/DPS渗透液两道，再抹刮混合浆料与原表面平齐。

后浇带渗漏修补：第一步，初步清理，仔细观察渗漏点与渗漏缝，做好标志;第二步，对渗漏处垂直钻φ8mm，间距300 - 500cm的孔，安装注浆嘴，并用速凝堵漏王锚固牢实;第三步，压灌(压力为0.2 - 0.3MPa)锢水止漏胶，3h后二次补灌;第四步，宽出四周连接缝各10cm，满面涂刮2mm厚混合浆料夹贴一层玻纤布/无纺布增强。

四周剪力墙渗漏修缮

穿墙管孔洞渗漏修补：剔除回填疏松砂浆，干净后刮压环氧聚合物防水砂浆，压实刮平，刷涂M1500/DSP渗透液两道，让其吸饱。表面扩大面积涂刷2mm厚可湿面施工的环氧防水涂料夹贴一层玻纤布/无纺布增强。

墙面细小裂纹或微孔小洞处理：干净后刮涂2mm厚环氧防水涂料。

墙面深长裂缝或贯穿裂缝处理：距缝50mm斜钻φ8mm孔，安装注浆嘴，间距30 - 50cm，压注(压力为0.3MPa)锢水止漏胶，3h后复灌一次，无渗漏后骑缝10cm宽刮涂2mm厚混合浆料夹贴一层玻纤布/无纺布增强。

施工缝渗漏修缮：沿缝两侧距缝50mm，斜钻φ8mm孔，孔距30cm，安装注浆嘴，压注(压力为0.3MPa)锢水止漏胶，3h后复灌一次，静观24h，无渗漏后，骑缝10cm宽刮涂2mm厚混合浆料夹贴一层玻纤布/无纺布增强。

竖向变形缝渗漏修缮：凿除缝内填充料，深至止水带，并在止水带两侧各垂直钻φ10mm注浆孔，深至侧墙迎水面，安装注浆嘴，压注锢水止漏胶(压力为0.35MPa)，并复灌一次，直至无渗水为止。3h后清理止水带背水面并适当整理规整，粘贴一层丁基胶带，随后对缝槽挤注发泡聚氨酯，然后自下而上嵌填非下垂型聚氨酯密封胶，厚度不小于25mm，最后安装30cm宽镀锌板盖缝。

局部面渗漏修缮：渗漏区周边扩大15cm范围清理干净，垂直钻φ8mm孔洞，深80mm左右，孔距20cm，安装注浆嘴，压灌锢水止漏胶，3h后复灌一次，再将表面打毛并清理干净，满面刮涂2mm厚混合浆料夹贴一层玻纤布/无纺布增强。

施工注意事项

注浆施工注意事项

注浆前检查：注浆前应对注浆系统全面细致地检查一遍。

浆液配制：浆液凝结时间可通过改变组成材料用量加以调整。

通风与防火：注浆时一定要注意和保持通风良好，施工现场一定要远离火源，严禁吸烟，防止火灾发生。

设备保护：进行注浆环节时必须在附近设备上铺上塑料布或报纸，避免浆液污染设备。

参数监控：注浆时应严密注意注浆压力、流量、时间等参数，力求一次成功，对有些吃浆量大的部位可采用间歇注浆的方法。

跑浆冒浆处理：注浆时在各接缝处可能出现跑浆、冒浆现象，这种情况属于封闭不严所致。

假压力处理：注浆时有时压力突然上升，这种是假压力。是由于局部暂时堵塞所致，随着高压力的进入，堵塞物会被冲开，压力下降，属正常现象，此时可持续灌浆。

个人防护：注浆时施工一定要带安全帽、护目镜、口罩和胶手套，防止浆液溅到皮肤或眼睛。

其他注意事项

堵漏工作时机：堵漏工作应在施工降水停止、地下水位恢复后进行。

堵漏施工顺序：应先堵大漏、后堵小漏;先高处、后低处;先墙身、后底板。

裂缝、施工缝堵漏开槽：要在混凝土表面沿缝开槽槽型“”，开槽时注意不能破坏混凝土结构，开槽V深度应小于钢筋保护层厚度。

布孔原则：以导出漏水为目的;在集中漏水处布孔，裂缝大，水流量大，则孔距大;缝小则孔距小;浆液粘度大，孔距小。

钻孔方式：钻孔的目的是使灌浆孔的底部与漏水裂缝孔隙相交，浆液才能通过灌浆孔进入裂缝中，固结后达到止水的目的。钻孔有2种方式：垂直混凝土面钻孔，或与混凝土表面成30°～45°斜向钻孔。对裂缝和施工缝来说，应采用斜向钻孔的方式，钻孔的位置距离裂缝10～15cm，钻孔之间距离30～40cm。斜向钻孔虽钻孔难度大，但能保证钻孔与裂缝相交，而垂直钻孔由于裂缝所在的混凝土截面与混凝土表面不一定垂直，难以保证灌浆孔的底部与漏水裂缝孔隙相交。实际施工中还应注意，如裂缝所在位置有主体结构的钢筋，垂直钻孔因无法避开钢筋，更应采用斜向钻孔的方式。对于点漏和面漏的情况，应采用垂直钻孔的方式。要确保裂缝不渗漏，注浆范围要达到结构厚度的2/3以上，在保证注浆压力的前提下，则钻孔和埋管深度不能少于所在结构部位厚度的1/3。

注浆封堵检查：对每一个渗漏部位的注浆封堵应确保一次成功，监理工程师对每一个渗漏部位注浆封堵后要进行检查。注浆完成后，承包商不应马上对凿槽的混凝土面进行恢复，以便观察注浆封堵的效果。7～10d后，如未发现再有渗漏或湿渍，则表明封堵成功，可对混凝土面进行恢复。

变形缝渗漏处理：地下室工程在高层建筑与裙房之间等部位设置的变形缝，设置变形缝的目的就减少混凝土的变形收缩对混凝土结构的影响。因此变形缝的渗漏不能采用注浆的办法进行封堵，如采用注浆填充变形缝的方法来止水会违背地下室工程设置变形缝的目的。

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