地下室高压灌浆堵漏技术方法主要包括以下步骤和要点：

一、施工准备

现场勘查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物，使用海绵吸干积水，必要时撒上干水泥，观察渗水点，以备灌浆。

制定方案：根据勘查结果，结合地下室结构特点和使用功能，制定科学合理的堵漏施工方案，包括施工工艺、材料选择、施工顺序等。

材料与工具准备：准备所需的堵漏材料，如聚氨酯注浆材料等，以及相应的施工工具，如高压灌浆机、电钻、注浆嘴等，并对材料和工具进行质量检查。

人员组织与培训：安排有经验的施工人员组成施工队伍，并进行技术交底和安全培训，使其熟悉施工流程、方法和注意事项。

二、施工步骤

布孔：

施工操作人员从底板开始逐处查找漏点，并用红色喷雾式油漆标明。标示的方法根据渗漏部位的不同确定，大面积的渗漏采用密集的红点标示，裂缝渗漏采用红“×”标示，一般是沿着裂缝的走向每隔30cm两边交替标记，单个的渗水点采用红色的“○”标示。

灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。灌浆孔的位置应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。

注浆孔眼的位置和数量需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的。在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。

钻孔：

布孔完毕后，紧随着的施工人员手持电钻根据红色的标记在漏点旁3~4cm处与基面保持45°角钻孔，孔径为注浆嘴的直径。钻孔深度为结构墙体厚度的一半，标记红点的孔钻孔深度要浅，红“×”标示的点钻孔深度要深一些并稍微向裂缝处倾斜，红色的“○”标示的点钻孔深度要深，直至有明水流出。

使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径一般为14mm，钻孔必须穿过裂缝但不得打穿结构(壁厚灌浆除外)。钻孔与裂缝贯穿相交的深度应小于结构厚度的一半，钻孔间距一般为20~60cm。

安装注浆嘴：

在钻好的孔内安装注浆嘴(或止水针头)，注浆嘴后带膨胀橡胶，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆针周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

安装时要尽量深钻，只露出1~1.5cm在墙外并拧紧。

注浆施工：

注浆前检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，特别需要有专职熟练的人员进行操作。

注浆采用电动注浆机进行，并在注浆管的一端安装压力表。一般注浆的压力为2~4Mpa，当注浆各孔段的进浆量小于5L/min，并达到设计压力后稳定10min，检查孔的吸水量每米小于1.0L/min时注浆结束，然后进行下一处的施工。

对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。

灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力(如350kg以上)，应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。

工作时应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。

灌注机连续使用最多不超过10小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清理机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。

封孔处理：

注浆结束后，剔凿掉注浆嘴，然后用水泥砂浆以及建筑密封膏封口。

灌浆完毕后，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆针，清理干净已固定化的溢出的灌浆液。使用水不漏(堵漏王)等材料对灌浆口进行修补、封口处理。

观察处理：

底板施工完毕后，应该进行观察2~3天，发现漏点再以上述方法进行治理。

注浆结束后应观察两天，看裂缝是否还有延伸现象。如有延伸，继续补孔注浆。

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